Tõstke trumlist välja segamisvarras ja läga kleepub selle külge, lastes aeglase klombina lahti minna. Paaki valatuna istub see hunnikus ja levib kaua. Kas see läga kuulub katmisliinile?

Pilootproov võeti käsitsi maha ja nägi piisavalt tasane välja. Tootmisliinil saabuvad probleemid üksteise järel. Pumba väljalaskeava näidik ei setti kunagi. Paksus on ühest servast teise sammu võrra ja keskel ilmub aeg-ajalt katmata triip. Võrk väljub ahjust nii, et peal on nahk ja all pehme kiht. Aeglustage joont ja see paraneb koos väljundiga.

Mõnel ostjal kästakse läga lahjendada, kuni see voolab. Lahjendamine langetab kuivained ja kuiva kile kaal ei jõua sinna.

See, mis seda peatab, ei ole viskoossuse number.

Kus kõrge viskoossusega ummistused esmalt kinni jäävad

Rõhulangus torus ilmneb esimesena.

Laminaarse voolu korral tõuseb rõhulang koos viskoossusega ja langeb toru läbimõõdu neljanda astmega. Võtke viskoossus 3000 kuni 30 000 cps ja langus piki sama toru tõuseb kümme korda. Poolita auk ja see tõuseb kuusteist korda.

Hammasrataspump libiseb paksul pudrul vähem, nii et selle mahuline kasutegur püsib. Häda istub imemise poolel. Kitsas auk, pikk jooks ja liiga palju põlved tõmbavad sisselaskeava sügavamasse vaakumisse. Läga ei suuda hambavahesid piisavalt kiiresti täita ja vool hakkab pulseerima. Samal trumlil erinevad täis paak ja madal paak väljundis umbes kümnendiku võrra.

Mootori pöördemoment vajab samuti kontrolli. Kümme korda suurem viskoossus tõstab võlli võimsust samal kiirusel. Varem valitud ülekandearv ei pruugi enam sobida. Masinatootja märgib pumba kalibreerimistingimused elektripaketis. See on see arv, mida siin kontrollida.

Selles osas on rohkem ruumi töötada kui eesotsas. Lühendage imemiskäiku. Avage ava ja liigutage pumpa peale lähemale. Positiivne-mahtpump sobib sageli paksu materjali jaoks paremini. See, mida pindamisliini tarnija siin soovitab, otsustab sageli, kas süsteem üldse töötab.

Ülekandepeadel ei ole läga

Sügavtrükirull kannab läga oma rakkudesse.

Rakud peavad esmalt täituma, seejärel vabastama läga surve all substraadile. Suurendage viskoossust ja need täituvad lühikeseks ja kanduvad vähem. Karvkatte kaal langeb teoreetilisest näitajast allapoole. Mikro-sügavtrükirakud on madalamad ja tundlikumad. Nendel peadel liigub karvkatte raskus viskoossuse ja joone kiirusega koos. Seade tuleb leida proovimise teel, mitte arvutada.

Kui rakud ei saa täituda, mis paneb sind arvama, et karvkatte kaal peab vastu?

Lõhe{0}}mõõtepeadel seda probleemi pole. Komatera jätab tera serva ja tugirulli vahele fikseeritud vahe. Läga pressitakse sellest läbi, nii et katte kaal järgib vahet ja liini kiirust. Surve all söödetakse pilu stants ja meetrid huulte ees olevasse õõnsusse. Ühel lägatrumlil ei pruugi sügavtrükirull töötada, samal ajal kui komaleht töötab.

Seadmete tarnija küsib esimeses küsimustevoorus viskoossuse ja tahkete ainete kohta. Pindamismasina tootja nimetab ettepanekus doseerimismeetodit. Paksu läga puhul otsustab see üks joon enamiku järgnevast.

Miks muster ei ühtlustu

Mittevoolav läga jätab mustri sinna, kus see on.

Nivelleerimine on pindpinevus, mis tõmbab piigid süvenditesse ja viskoossus on takistus. Nivelleerimisaeg pikeneb koos viskoossusega ja lainepikkuse neljanda astmega. Samal trumlil muudab kümnekordne viskoossus kahe-sekundilise nivelleerimise kahekümneks sekundiks. Liigutage lainepikkus 0,1 mm-lt 0,2 mm-le ja aeg tõuseb kuusteist korda.

Esimene ahjutsoon aitab veidi. Kuumus vähendab viskoossust ja nivelleerimine kiireneb, samal ajal hakkab pind kooruma. Aken on kitsas.

Tootja poolt üle antud tabelis on tavaliselt üks viskoossusnäitaja. Paks läga on selle suhtes kõige vähem tundlik. Kaks või kolm nihkekiirust näitavad trendi. Kõrge viskoossusega kaasneb tavaliselt kõrge kuivainesisaldus ja vähem lahustit. Lahustiga aja ostmine pole samuti avatud.

Paks märg kile koorub üle

Paksus kiles kuivatamine toimib seestpoolt väljapoole.

Lahusti peab pinnale difundeeruma, enne kui õhk saab selle minema kanda. Iseloomulik aeg tõuseb koos paksuse ruuduga. Minge 100 mikronilt niiskelt kilelt 200 mikronile ja kuivatamine võtab neli korda kauem aega. Paks lobri tähendab tavaliselt paksemat märga kilet, millel on palju kuivaine ja vähe lahustit. Kuum esimene tsoon koorib pinna. Allpool oleval lahustil pole kuhugi minna ja see tungib läbi, jättes nööpaugud ja villid.

See, kas profiil liigub edasi või tagasi, sõltub lahusti segust. Seadmete tarnija võib anda teile uue segu jaoks voolu rõhulanguse vastu. See säästab mitut kohapealset proovivooru.

Millised lugemised on esikohal

Lugege esmalt tegelik viskoossus.

Võtke kaks või kolm spindli kiirust ja vaadake, kui kaugele näit langeb. Üksainus punkt ütleb paksu läga kohta kõige vähem.

Seejärel tõmmake läga substraadile, mida kavatsete kasutada, ja jälgige, kuidas see levib. Kui see hiilib ja tõmbub tagasi, tuleb kõigepealt lahendada niisutamine.

Seejärel jälgige söödaosa mõõtu. Nõel, mis ei lahenda punkte tühja imemise või pumba libisemise korral. Pea ei puutu asjasse. Masinatootja jätab selle pumba kalibreerimiskõvera üleandmispaketti. Võrrelge sellega ja näete, kui palju varu on alles.

Lõpuks lugege läbi torustiku joonis. Pindamisliini tootjapoolses üleandmispakendis olevad lehed näitavad, millisel sektsioonil on kõige väiksem ava ja millised põlved koguvad materjali.

Andmed sisaldavad kolme erinevat osapoolt: koostis, masin ja toitesüsteem. Kui projekti koordineerib originaalseadmete valmistaja, saab selle koguda üks kontakt. Tarnija, kes loetleb üleandmisel mõõdetud andmed, annab teile midagi võrrelda.

Masina sobitamine lägaga

Kõigepealt vali pea.

Doseerimispead võimaldavad viskoossuse muutumisel pead hoida, sest karvkatte kaal järgib vahet ja liini kiirust. Määrake vahe uuele märjale kile, mitte ei lükka vana kile. Tera rõhk ja stantsiõõne rõhk tuleb mõlemad uue viskoossuse jaoks lähtestada. Pindamismasina tootja määrab siin reguleerimisvahemiku ja see vahemik on teie lähtepunkt kohapeal.

Arvutage etteandeosa ümber mõõdetud viskoossusega. Lühikesed käigud, laiad avad, pump pea lähedal ja isolatsioon piki toru. Viskoossus järgib temperatuuri ja kümme kraadi lägas võib selle poole võrra vähendada. Katteliinide tarnija, kes need mõõtmed ühe korra välja töötab, säästab mitu katseringi.

Jätke tera ja ahju vahele jääv venitus tasandamiseks. Vahemaa, substraadi temperatuur ja õhu liikumine võrgus loevad kõik. Laske esimene tsoon jahtuda ja andke tasandamiseks aega.

Lükake kuivatusprofiil tagasi ja laske lahustil aeglaselt lahkuda. Ärge avage õhuhulka täielikult esimeses tsoonis. Kui masinatootja on tsoonide temperatuurid ja õhuhulgad loetlenud, saate lugeda, millist tsooni liikuda. Tarnija, kes lisab need arvud ettepanekusse, annab teile lähtepunkti.

Järeldus

See, kas paksu suspensiooni saab katta, ei taandu viskoossuse näitajale. Doseerimispea, etteandeosa, mis annab ühtlaselt, ja kuivatussektsioon, millel on aega varuda. Hankige kõik kolm ja 50 000 cps töötab pidevalt. Jäta üks vahele ja läga lahjendamine jätab sulle ikkagi probleemi.

See nõuete kogum taandub pea, sööda ja kuivatusosa sobitamisele. Selliseid probleeme tuleb tellimustöös sageli ette. Innater on ehitanud eritellimusel katmismasinaid mitmesuguste toodete ja protsesside jaoks. Täpsus, paksus ja ühtlus arvestatakse teie läga ja sihtpaksusega.

Kuhu siis kõrge viskoossus tegelikult kinni jääb?

Mõõdetud viskoossus ja tahked ained kirjuta tehnilisse lepingusse. Öelge, millisel lehel on mõõtmismeetod, toru ava ja tsooni temperatuur. Katmismasinate tootja ja katmisliini tootja kuuluvad mõlemad sellesse loendisse. Projekti koordineerival originaalseadmete tootjal peaks vastuvõtumeetod olema kirjalikult fikseeritud.

automaatne rullislõikur-Kaasasündinud

veekindla katmise masin-Kaasasündinud

Väljaandja Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, mittestandardsete katmismasinate ja automatiseeritud liinide tootja-. E-post 13316631159@163.com|Veebisait https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159