Klient astus eelmisel aastal meie kontorisse, kandes ämbrit enda katet. Optiline kile, uus liin. Tema avaliin oli, sa kasutad pesavormi, eks.

Ma ütlesin, et ei pruugi. Ütle mulle kõigepealt märja paksus.

Ta näis üllatunud. Kolm pindamismasinate tootjat olid talle juba jah-sõna öelnud ja ainult üks oli küsinud märja paksuse kohta. See liin lõppes mikrosügavtrükiga. Rohkem sellest minuti pärast.

Katmismeetod on kogu liini alus. Tehke see valesti ja kõik allavoolu järgib seda, ahju suurus, pingeprofiil, saavutatav liini kiirus ja pärast seda ei saa midagi parandada. Mida ostjad avavad, on hind ja konfiguratsioon. Pindamismasinate tootjate peas on täiesti erinev tabel ja see lünk tekitab igal aastal palju kahetsust.

Neli meetodit, neli kohta, kus igaüks võidab

Keegi ei pane ühe peaga kõike tegema. Kes teile teisiti ütleb, on kas uus või soovib enne tellimust. Küsige kümnelt tarnijalt ja kõik kümme ütlevad, et saavad hakkama, mis ei ole just vale, aga peate lugema ridade vahelt. Enamik katteliinide tarnijaid rakendab meetodit, mida nad kõige paremini tunnevad, ja põhjus on praktiline, nad ei saa teist proovile panna asjaga, mida nad pole kunagi kasutanud. Igal katmismasinate tootjal on selline vahemiku tabel. Mitte kõik neist ei ole vabatahtlikud.

Koma tera on see, mida ma tean kõige paremini ja millele see ettevõte on ehitatud. Noa serv ja tugirull tekitavad tühimiku ja vahe määrab katte kaalu, nii et substraadi paksuse varieerumine puudutab seda vaevu. Paksud katted, kõrge viskoossus, lahtise aluspinna taluvus, see on koht, kus see püsib. Liimid, kaitsekile, liitiumanood. Üks klient katab üle kolmesaja mikroni suuruse kahepoolse teibi märja viskoossusega tuhandetes sentipoisides. Midagi muud ei jõudnud lähedale. Tagakülg on õhuke. Alla umbes kahekümne mikroni hakkab koma tera tööle.

Mikrosügavtrükk töötab erinevalt. Graveeritud rull kannab vedelikku, arsti tera mõõdab seda, seejärel kandub see võrku. Sellele kuulub riba mõnest mikronist kahekümneni, madala viskoossusega, kattev optiline kile, eralduskile ja enamik funktsionaalseid kilesid. Konks on kulumises. Rulli kuludes hiilib mantli kaal üles, nii et vahetate rulle graafiku alusel. Üks klient jooksis aasta ilma muutusteta ja paksus triivis kolm mikronit. Ta oli veendunud, et oli ostnud halva partii materjali.

Slot die on kõige täpsem ja kõige vähem andestav. Karvkatte kaal tuleneb etteandekiirusest liini kiirusest. Hoidke pump ja filtreerimine stabiilsena ning tolerantsid muutuvad väga kitsaks, mistõttu ei saa perovskiit, liitium ja kõrgekvaliteedilised optilised tööd ilma selleta töötada. Hind on see, et materjal peab käituma. Mullid, osakesed, viskoossuse triiv – kõik see langeb kattekihile. Filtreerimise reiting, degaseerimine, temperatuuri reguleerimine, ükski neist pole valikuline. Vaatasin, et originaalseadmete tootja langetas raha säästmiseks korra filtreerimisklassi ja kate tuli maha ja oli kaetud väikeste kriimustustega. Ümbertöö maksis kümme korda rohkem, kui ta säästis.

Reverse roll on vanemate liinide vana sõber. Keskmine paksus, keskmine täpsus, lihtne mehaanika, lihtne kasutada. Vähesed inimesed täpsustavad seda praegu uuel real, kuigi see jääb sageli ka pärast ümberehitamist üle. Kogenud masinaehitaja saab teie materjali vaadates teada, milline pea sellele umbkaudu kuulub, seejärel kinnitavad katsetused ülejäänu.

Aeg, mil rääkisin kliendi tema enda spetsifikatsioonidest ära

Tagasi ämbriga mehe juurde. Kaheksa mikronit märg viiekümne mikroni PET peal, viskoossus alla kahesaja sentipoisi.

Slot stants saaks sellega hakkama, aga selle helitugevuse jaoks oli see haamer mutri küljes. Toitesüsteem, filtreerimine ja degaseerimine oleks maksnud rohkem kui miski muu liinil ja keegi tema tehases ei olnud kunagi hooldanud pilustrippi.

Tegime kaks katset tema enda materjaliga mikrosügavtrüki masinal ja hoidsime paksust pluss-miinus pool mikronit. Ta allkirjastas sel nädalal.

Sellest ajast on mul harjumus. Kui klient ütleb pesa die, esitan kolm küsimust. Märg paksus. Viskoossus. Kes seda hooldab. Kui kolmandal pole vastust, soovitan enne allkirjastamist proovida.

Ärge käsitlege kohtuprotsessi formaalsusena

Kohtuprotsess on ainus etapp, kus nõuded võivad surra. Iga seadme tarnija saab spetsifikatsioonilehe printida. Üle pea jooksev materjal ei valeta.

Mõned praktilised punktid. Tooge oma materjal, mitte maja koostis. See teie tehases ja laboris olev trummel ei ole alati sama vedelik. Jookse piisavalt pikk, paarsada meetrit ei tõesta midagi, tuhat meetrit annab teada, kas servad ja ühenduskohad peavad vastu. Mõõtke kohapeal gabariidiga, selle asemel, et koju aruannet oodata. Ja see, mille inimesed vahele jätavad, käivitage prooviversioon oma tegelikul tootmiskiirusel. Ilusad numbrid aeglasest läbimisest pole midagi väärt.

Tõsine katteliinide tarnija küsib teilt seda kõike enne, kui arvate, et temalt küsida. Tarnija, kes muutub ebamääraseks kohe, kui mainite prooviversiooni, tasub välja vahetada. Pange seadme tarnija proovitingimused kirjalikult kirja, see kaitseb mõlemat poolt.

Kaks arvamust, mis mulle sõbraks ei võida

Esiteks vältige pesa, kui te seda tõesti ei vaja. Mitte sellepärast, et see oleks halb, vaid sellepärast, et selle nõudmised inimestele ja materjalile ületavad selle, mida enamik taimi suudab pakkuda. Enamikus tehastes napib operaatoreid, mitte masinaid. Olen rohkem kui üks kord vaadanud, kuidas pesa die joon kuus kuud hiljem on kaotanud selle kõrval seisvale mikrosügavtrüki joonele.

Teiseks, lõpetage imporditud peade kummardamine. Vahe oli tõeline kümme aastat tagasi. Mitmed siinsed katteliinide tootjad ehitavad nüüd päid, mis korraliku juhtimissüsteemi taga hoiavad tolerantse, mida ei saa impordist eraldada. Neid eristab endiselt rulllihvimise täpsus ja montaaži kvaliteet, nii et paluge katteliini tootjal need kaks lepingusse kirjutada, mitte kaubamärgi järgi ostma. Kui OEM pakub pea hinda poole võrra vähendada, on see osa välja võetud.

Mitte paljud masinaehitajad, kes müüvad uusi liine, ei ütle seda välja. Ütlen seda sellepärast, et olen vaadanud, et liiga paljud projektid on halvasti valitud meetodi tõttu hapud ja klient maksab kaks korda, kord rahas ja kord seisaku ajal.

Üks viimane asi

Meetodi valimine koosneb kolmest etapist. Kirjutage üles oma materjal, märja paksus, joone kiirus ja tolerants. Leidke kaks või kolm katteliini tarnijat, kes proovivad tõeliselt. Käivitage üks partii läbi ja lugege andmeid. Ostke sellelt, kelle numbrid kehtivad ja kes on valmis teile ütlema, mis ei tööta. Keegi ei saa seda teie eest tehniliste andmete alusel otsustada.

Olen ise tootja ja proovin ikka iga uut materjali enne, kui seda tsiteerima hakkan.

Hind viimaseks. Valesti valitud meetod on raha viskamine, hoolimata sellest, kui odav pakkumine välja näeb.

Väljaandja Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, mittestandardsete katmismasinate ja automatiseeritud liinide tootja-. E-post 13316631159@163.com|Veebisait https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159