Ahjust tuleb rull ära. Sa lõikad meetri ja mõõdad selle üle viis punkti. Keskmine on madal ja kaks serva on kõrgel. Käivitage teistsugune suspensioon ja kuju püsib, kusjuures kõrgus liigub veidi. See ei ole enam eksitav lugemine. See on profiil, mida masin tavalisel päeval hoiab. Ingliskeelses kirjanduses on see Edge Thick, Center Thin. See, mida taimed teatavad, jaguneb tavaliselt nende nelja mustri alla.

1. Keskpunkt ei jõua kunagi sihtmärgini ja mõlemad servad istuvad selle kohal.

2. Nii palju servi kärbitakse ja saagikust ikka ei tule.

3. Jälgimine on korrigeeritud ja õhk reguleeritud ning kuju jääb püsima.

4. Vahetage toode või puder ja servaprofiil muutub koos sellega.

Aku elektroodid, optilised kiled, kaitsekatted, vask ja alumiiniumfoolium loetakse suure täpsusega tööks. Velje lisapaksus kajastub esmalt lõikamisel ja virnastamisel ning seejärel saagikuse arvul. Servaviimistluse eest makstakse millimeetrit, nii et laiem viimistlus on tõeline kulu.

Kust kuju tuleb ja mida sellega ette võtta.

Serva tõmbamine{0}}tagasi pigistab läga mõlemal küljel kokku

Kui paksus on ebaühtlane, on enamiku inimeste esimene samm tagasi minna ja mõõtepunkti mõõta. Mõõtke seda ikka ja jälle ja suund on vale. Paksud servad tulenevad sellest, mis juhtub pärast seda, kui läga sealt lahkub.

Tagasitõmme-tuleneb pindpinevusest. Vedeliku pinna serval puudub tugi, mistõttu pindpinevus tõmbab selle sissepoole. Vedel pressitakse läga kokku ja märg kile jookseb seal paksem kui keskel. Mida aeglasemalt joon jookseb, seda kauem peab see tõmme toimima ja seda kõrgemaks hari kasvab.

Seal, kus jaamas on ääretamm, hoitakse läga tagasi ja sinna on vähem ruumi.

Kohapeal on toorkontroll. Käivitage märja kilemõõturiga viis punkti enne ahju ja servatäht ilmub varakult. Te ei pea ootama lõikamist ega valmis rulli andmeid.

Kas katteliini tarnija pakub servatammi ja millist, selgub näitudest.

Õhk jookseb ahju mõlemal küljel kiiremini

Kuivatamine on neist kahest suurem. Lahusti lahkub servadest kiiremini, õhk mähib serva ja kiirus tõuseb mööda mõlemat külge. Servakate kontsentreerub esimesena ja hangub esimesena, samas kui keskosa on endiselt õhuke ja voolab vabalt. Tahked ained suunatakse keskelt väljapoole ja settivad serva.

Jäta tass kohvi kuivama ja aluse ümber moodustub tume rõngas. Sama põhjus. Suur osa velje lisapaksusest tuleneb sellest. Ebaühtlane temperatuuriprofiil kogu laiuse ulatuses surub samamoodi.

Et näha, mida see sektsioon teeb, logige iga ahju tsooni temperatuur ja seejärel kõndige anemomeetriga üle õhu väljalaskeava. Asetage kaks numbrikomplekti kõrvuti ja tavaliselt kuvatakse probleeme põhjustav tsoon.

Mitu päeva läheb kasutuselevõtul teile maksma tegija, kes ei suuda õhu ühtluse kohta mõõdetavat numbrit määrata? Seadmete tarnija hoiab tavaliselt algseid kuivatuskõveraid ja nendesse on sisse kirjutatud{0}}veebi õhujaotus. Pindamismasinate tootja, kes lisab selle kuivatusplaani, jätab meeskonnale vähem kohapeal parandamiseks.

Triivi ja{0}}ebaühtlase veebipinge jälgimine

Jälgimine järgib masinat. Triivige veidi keskelt ja ühe külje serv siseneb ahju teises kohas ja kohtub erineva õhuga. Ebaühtlane pinge laiuse ulatuses muudab servade kokkutõmbumist. Reguleerige veebi asendit üks kord ja näidud liiguvad.

Üks parandus liigutab arvu, nii et kas käsitleksite seda terminit konstantina? Masinaehitaja veebijuhendisse sisseehitatud täpsus määrab, kui suureks see muutub.

Substraat ise jookseb servast paksult

Üks asi tuleb lahendada enne midagi muud. Võtke katmata aluspind ja mõõtke samad viis punkti. Foolium ja kile jooksevad pärast kalandreerimist ja lõikamist servast veidi paksuks. Kattekiht kopeerib selle all olevat kuju, nii et osa sellest tõusust ei olnud kunagi katja enda teha.

Jätke sama rulli pikkus katmata või viige aluslint üle viie punkti ja seadke kujundid valmis rulli vastu. Tootja, kes kinnitab tarnimisel mõõdetud serva tolerantsi lehe, eemaldab pooled neist argumentidest.

Kõigepealt eemaldage substraadi termin. Ülejäänu kuulub katte alla.

Kuidas teha kindlaks tegelik põhjus

Ärge alustage torustiku puudutamisest. Tavaliselt kitsendab seda kolm sammu järjest.

Mõõtke esmalt katmata aluspind. Viis punkti kogu veebis, võrreldes valmiskujudega. Võtke välja see osa, mis oli juba olemas, ja ülejäänutel on, millega töötada.

Seejärel mõõda ahju ette. Viis punkti märjal kilel, mõõtepunktist veidi allavoolu. Kui serv on juba paks, vaadake tagasitõmbe-terminit ja serva tammi. Välistage see ja otsimine liigub ahju.

Viimasena mõõda pärast ahju. Märg kile läheb isegi sisse, kuiv kile tuleb ebaühtlaselt välja ning suund on kuivatus- ja jälgimisosas.

Kolm sammu sisse ja suund on tavaliselt selge. Ka proovivõtukohad vajavad parandamist. Katteliini tootja üleandmisprofiil sisaldab sageli ainult kolme punkti, kusjuures keskpunkt on keskmine. Serva enda nägemiseks peab punkt asuma trimmijoonest tosina millimeetri raadiuses. See vahemaa on erinevatel tegijatel kirjas erinevalt, nii et see läheb arvesse ainult siis, kui see on lepingus.

Pärast seda on oluline see, kes teiega sellega tegeleb. Kas pindamismasinate tootja peab protsessimeeskonda või tarnib ainult seadmeid? Tarnija, kellel puuduvad protsessiinsenerid, annab teile tavaliselt parameetrite lehe ja jätab ülejäänu teile.

Kuidas parandada servade paksuse ühtlust

Parendus peab hõlmama kogu kattesüsteemi. Ühe osa vahetamine lahendab selle harva.

Protsessi poolel on mitu marsruuti. Lisage servade kärpimise riistvara või profileerige rist-veebivoogu, et servad saaksid vähem vastu. Reguleerige torustiku servaõhku nii, et kaks külge ei tõuseks. Kontrollige ajakava järgi veebijuhendit, eriti pingejaotust laiuses. Neist kolmest on kanalivahetus kõige odavam ja kõige sagedamini vahele jäetud.

Varustuse osas esitage valikul kolm küsimust. Kas ja mil määral saab servaõhku iseseisvalt juhtida. Kas väljalaskeava juures on ruumi rist-veebivoo profileerimiseks? Mitu punkti loeb mõõtepea ja kui kaugel on trimmijoonest kõige välimine punkt.

Kirjutage lepingusse kolm punkti. Kui palju serva trimmitakse, kuidas käsitletakse aluspinna taluvust ja kas mõõdate märga või kuiva kilet. Kui need on fikseeritud, loevad mõlemad pooled sama skaalat. Seadme tarnija peaks mõõtmispunktid nimetama ka vastuvõtulehel, et keegi ei mõõdaks üleandmise päeval teistsugust asja.

Läga tuleb viimasena. Suure pindpinevusega ja suure kuivainesisaldusega koostis tõmbab tugevamini tagasi ja annab tugevama servaefekti. Muutke koostist ja sama masina servaprofiil muutub koos sellega. Seetõttu nõuab originaalseadmete valmistaja enne tsiteerimist teie lägaga proovikäitamist. Hinnapakkumisel, millel pole peale hinna, tavaliselt midagi taga ei ole.

See, kas masinaehitaja need read loetleb, vajab ettepaneku lugemist. Katteliini tarnija, kes annab proovietapis üle{1}}ristveebiprofiili, annab teile enne masina tarnimist midagi võrrelda.

Järeldus

Äärtest paks ja keskelt õhuke kate on harva põhjustatud ühest asjast. Tõmmake-tagasi, kuivatusõhk, jälgimine ja pinge ning all olev substraat kipuvad kokku kuhjuma.

Aku elektroodid on laiad ja jäätmeserv läheb otse tootlikkuse näitajasse. Tavaliselt kirjutab OEM tehnilisse lepingusse servatolerantsi eraldi real. Pärast lõikamist seisavad servad rullil uhkelt ja see ilmneb ka virnastamisel. Selle tööklassi puhul avage esmalt kuivatusosa. Optilised kiled ja eralduskatted jooksevad õhukeselt ning servaefekt võtab kogusummast suurema osa. Mõõtke märg profiil enne ahju. Vasel ja alumiiniumfooliumil on alguses suur servatolerants, nii et enne katte lugemist eemaldage kalandri- ja lõikamistermin.

Stabiilne tootmine vajab rivistamiseks materjalide analüüsi, protsesside testimist ja seadmete projekteerimist. Materjali maha panemine on ainult sisenemisriba. Loeb, et kahe ja kolme aasta pärast on sama rist{2}}tolerants.

Serva tolerants taandub trimmi figuurile, servaõhule ja servatammi tüübile. Õiglane küsimus, kas katmismasina tootja käivitab teie suspensioonil enne valimist rist-veebiprofiili. Kinnitage servanäidud ja vastusel on suurem kaal. Sellised ebaühtlased servad tekivad tellimustöödel sageli ning täpsus, paksus ja ühtlus arvestatakse teie läga ja soovitud paksusega. Andmed enne-ja-pärast, mille katteliini tootja jätab kasutuselevõtul, on täpselt selle jaoks olemas. Pindamisliinide tarnija, kes hindab hinnapakkumisse laiema jäätmeserva, annab teile täieliku saagise arvu.

Esimesed kolm kuud pärast liini saabumist panevad inimesed proovile rohkem kui lepingu sõlmimise päeval. Kas masinaehitaja jääb teie juurde tootmisse, on selleks ajaks tavaliselt selge.

Innateri ehitatud fotogalvaaniline akukate

Innateri ehitatud väike liitiumaku kate

Väljaandja Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, mittestandardsete katmismasinate ja automatiseeritud liinide tootja-. E-post 13316631159@163.com|Veebisait https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159